Silikonbeleggingsprosessen for slipeforinger involverer flere nøkkeltrinn for å påføre et tynt lag med silikon på et underlag, typisk papir eller film. Her er en oversikt over hvordan den silikonbelagte frigjøringslinen er produsert:
Forberedelse av underlag:
Prosessen begynner med å forberede underlagsmaterialet, som kan variere og inkluderer alternativer som Glassine Paper, PE Coated Kraft Paper (PEK), Kraft Paper Liner, PET Film Liner, CCK og Coated Art Paper. Disse underlagene er valgt basert på spesifikke påføringskrav for slippfôret.
Påføring av silikonbelegg:
Det preparerte underlaget passerer gjennom en belegningsstasjon hvor silikon påføres. Silikonbelegg er vanligvis i form av en væske eller emulsjon som inneholder silikonpolymerer og tilsetningsstoffer for å kontrollere viskositet, herdeegenskaper og frigjøringsegenskaper.
Belegget kan påføres ved hjelp av forskjellige metoder, inkludert direkte dyptrykkbelegg, fleksografisk trykk eller spalteformbelegg, avhengig av ønsket tykkelse og jevnhet til silikonlaget.
Tørking og herding:
Etter at silikonet er påført underlaget, går det belagte materialet inn i en tørke- og herdeovn eller et kammer. Dette trinnet er avgjørende for å fordampe løsningsmidlet (hvis det finnes) og herde silikonbelegget.
Herding kan innebære varme og/eller UV-stråling, avhengig av hvilken type silikonformulering som brukes. Riktig herding sikrer at silikonet danner et slitesterkt og stabilt slipplag på underlaget.
Kalandrering og overflatebehandling:
I noen tilfeller silikonbelagt release liner kan gjennomgå ytterligere behandlingstrinn som kalandrering for å jevne ut overflaten og forbedre dimensjonsstabiliteten.
Overflatebehandlinger kan også brukes for å forbedre spesifikke egenskaper som trykkbarhet, glatthet eller adhesjonskompatibilitet med lim.
Kvalitetskontroll og testing:
Gjennom belegningsprosessen implementeres kvalitetskontrolltiltak for å overvåke beleggtykkelse, jevnhet og overholdelse av utgivelsesspesifikasjoner.
Slippkrafttesting utføres for å verifisere effektiviteten til silikonbelegget for å lette ren og konsekvent frigjøring fra limmaterialer.
Skjæring og tilbakespoling:
Når den silikonbelagte slippfôret oppfyller kvalitetsstandardene, blir den sluppet i smalere ruller i henhold til kundens spesifikasjoner.
Omspoling sikrer at utløserforingen er viklet pent på kjernene, klar for forsendelse og påfølgende konvertering til selvklebende etiketter eller andre produkter.
Pakking og distribusjon:
Den ferdige silikonbelagte frigjøringslinen er pakket forsvarlig for å beskytte den under transport og lagring. Emballasjen kan inneholde interleaving lag for å hindre at de fester seg mellom rullene.
Silikonbeleggingsprosessen for slippfôringer er designet for å skape et jevnt, slitesterkt og jevnt slipplag som forbedrer ytelsen til limprodukter. Hvert trinn – fra valg av underlag til herding og kvalitetskontroll – er avgjørende for å produsere slippfôringer som oppfyller de strenge kravene til ulike bransjer som merking, emballasje og produksjon.